高浓度含硫酸盐污水的厌氧处理工艺过程如下：
VTBR生化反应器基本单元为密闭的塔（柱）式反应器，因此可以方便的组成厌氧■处理工艺。厌氧工艺的基本流程如图1所示：图中：1—水泵，2—一级垂直折流生化反ㄨ应器，3—射流混合器，4—空压机，5—连接管，6—第二级垂直折流生化反应器，7—第三级垂直折流生化反应器，8—出水管，9—排气管，10—储气罐，11—硫化氢脱除塔。
污水厌氧处理工艺是将◥生化需氧量（简称：BOD）为5000—100,000毫克/立升的污水、或同时也含有硫酸盐或硫化物的污水经污水泵（1）送到一级厌〓氧VTBR（2）的底部，在进水管线上用射流混合器（3）将空压机（4）送来的生物气与污水混合，气水混合物从一级厌氧VTBR（2）底部进入，经一级处理，从顶部排出，再流过连接管（5）进入第二级厌氧VTBR生化反应器（6）底部，再依次进入到第三级（7），污水从距离顶部1-2米处□ 的出水管（8）流出，气体在√顶部排气管（9）排出到储气罐（10）中，从储气罐（10）中用▃空压机（4）将生物气送入到☉硫化氢脱除塔（11），脱除硫∏化氢后的生物气即可用于VTBR作为搅拌气及再一次吹脱硫化氢，也可用于∴能量回收。整个处理工艺系统内的压力范▲围保持在0—0.4MPa，处理污水温度范围为15—45℃，处理时卐间为9-60小时。
VTBR厌氧污水处理过程中，所用VTBR单体的◥直径4—14米，高度根据场地的空间高度和施工难度，取2米到15米之间的数值。参数ξ 选取的原则是保证水力停留时间在生化脱除能力的范围内或设计脱∩除负荷在10公斤BOD/立方米容积，天（低浓度污◢水：BOD=5000-10000毫克/立升）和35公斤BOD/立方米容积，天（高浓度污水BOD=10000-10000毫克/立升）。
